走出高成本概念误区 “生态循环”价值可计算

laodao 2022-01-14 21:07 公司动态

  有人说,西部地区跳不出“先粗放再集约、先污染后治理”的老路子,理由是“发展生态循环经济成本高、赚钱少,企业家们根本不干”。

  3月6日,贺州市市委彭晓春说起生态循环产业,笑了:“依我看,聪明的企业家只有发展生态循环经济才能赚更多的钱。”

  华润水泥(富川)有限公司引进年产200万吨新型干法水泥生产线,不但粉(烟)尘排放量和二氧化硫排放量低于国家标准,还利用旋窑废气的余热发电,年发电量5363万千瓦时,节约标煤约1.9万吨,碳排放量减少5万吨。窑尾废气不再经过增湿塔加湿,每年可节约用水18万吨;水泥厂产生的废水全部处理并回收利用,年节约用水8万吨。

  华润电力(贺州)有限公司建设两台1000兆瓦超临界燃煤发电机组,发电煤耗仅为每千瓦时273.62克,两台机组每年比常规机组节约标煤27.19万吨,碳排放量减少67万吨;电厂采用节水措施,年回收废水175万吨,总节水量达195万吨。采用低氮燃烧技术,配套高效烟气除尘、脱硫、脱硝设施,烟气处理系统总除尘效率可达99.88%,每年减少二氧化硫排放5.76万吨、减少氮氧化物排放4250吨。

  华润雪花啤酒有限公司按照国际先进的啤酒工艺设计建设,采用节能工艺和设备,并将生产过程中产生的副产品作为原料循环使用。啤酒发酵中产生的二氧化碳收集后用于后道工序,减少了二氧化碳的排放。运用糖化麦汁低压动态煮沸技术,减少蒸汽消耗40%,吨啤酒能耗下降9%;清洗水、冷凝水、碱液进行回收处理循环使用,耗水量下降35%,废碱液的排放降低50%以上。

  “优势还不仅仅是这些。”华润(集团)有限公司副董事长王廷帅说,“把这3家企业集中在一起,按照‘减量化、再利用、资源化、再循环’的循环经济发展要求,则生态循环的优势更明显。”

  3家企业,相互协作:水泥厂向电厂、啤酒厂提供建设用水泥;产生的8.4万立方米废弃矿渣,由电厂作为铁路路基填料利用;每年向电厂提供脱硫用石灰石粉30万吨。电厂每年向水泥厂、啤酒厂供电1.87亿千瓦时;向啤酒厂供应蒸汽(每年12万吨)和酿造用除盐水;向水泥厂、啤酒厂供应工业水;电厂脱硫产生的每年44万吨石膏则作为水泥缓凝剂;电厂煤炭燃烧产生的每年92万吨粉煤灰和每年10万吨炉渣,作为水泥的添加料。啤酒厂每年产生的80万吨中水,供给电厂作为循环水的补充水。啤酒厂产生的废硅藻土以及水泥厂、电厂、啤酒厂产生的工业、生活垃圾均可投入水泥旋窑作为燃料综合利用。

  此外,3家企业还将实行办公、生产服务设施共用,如污水处理厂、垃圾处理场等,最大限度减少重复投入,减少土地占用,提高设施的使用效率。

  “通过企业间的循环协作,减少了设备、设施的重复建设,贺州华润循环经济产业示范区建设期可节省建安费用8668万元,节约土地超过1050亩。”贺州华润循环经济产业示范区管委会一位副主任说,“示范区建成后,运营期可实现每年节能降耗计标煤29.29万吨,节水78万吨,废水处理复用263万吨,每年减少二氧化碳排放73万吨、减少二氧化硫排放6万吨、减少氮氧化物排放4250吨;每年综合利用粉煤灰92万吨、石膏44万吨、炉渣10万吨;每年产生循环经济效益1.94亿元。”

  “一度电多少钱?一吨水多少钱?排放一吨废气要缴多少费?”彭晓春说,“掰着指头算一算,就知道了。走生态循环产业之路,是当今时代睿智企业家的必然选择。”

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